• SMT加工过程中怎样更换片式元器件

    在SMT加工过程中,片式元器件是接触较多的材料之一,在SMT加工中时常会遇到需要更换片式元器件的状况。更换片式元器件看起来很简单,但是里面还是有很多小技巧的,如果不注意的话操作起来还是很麻烦,为保证产品质量我们需要严格按照相关要求来更换片式元器件。在SMT加工过程中进行更换片式元器件操作之前我们需要先准备好一把接好了地线而且温度能够控制的电烙铁。烙铁头的宽度和片装元件的金属端面大小要相符合,烙铁需

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    07-04 / 2019

  • 简述PCBA贴片加工中的品质管控

    PCBA贴片加工中的环节繁多,每一个环节的品质都会影响到最终产品的质量,所以每一个环节都不能粗心,每一步都要做好品质管控。下面大地彩票平台总代理下线微信群电子小编带大家一起了解一下PCBA贴片加工中各个环节的品质管控。1、PCB电路板PCBA工厂在接到PCBA贴片加工的订单后,先手要做的就是分析Gerber文件,考虑PCB的孔间距与板的承载力,布线会造成高频信号干扰、阻抗等因素。2、元器件采购与检查元器件采购需要渠道一定

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    07-02 / 2019

  • 简述PCBA包工包料生产中的非接触式印刷

    在PCBA包工包料生产中,非接触式印刷也就是用柔性丝网模板进行印刷,模板和PCB之间需要设置一定的间隔。下面大地彩票平台总代理下线微信群电子小编就简单给大家介绍一下非接触式印刷。在进行非接触式印刷之前要把PCB用真空或者机械的方式固定工作支架上,然后把处理好印制图形窗口的丝网紧绷在金属框架上对准线路板。线路板上方与丝网下方中间流出一定的刮动间隙。在PCBA包工包料非接触式印刷开始之前需要把焊膏放置在丝网上,然后刮刀从丝网

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    07-02 / 2019

  • PCBA代工代料的加工流程?

      PCBA加工流程:  1、焊膏印刷刮板沿模板表面推动焊膏前进,当焊膏到达模板的开孔区时,刮板的力压迫焊膏穿过模板开孔区然后落到电路板上。  2、涂敷粘结剂采用双面组装的电路板为了预防波峰焊过程中底部表面安装元件或双面回流焊过程中底部大集成电路元件熔融而掉落情况的发生,而选择用粘结剂把元件粘住。  3、元件贴装元件贴

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    07-01 / 2019

  • PCBA工厂的PCBA可靠性测试

    PCBA可靠性测试是PCBA工厂控制产品品质的一个非常重要环节,这个环节能够检验PCBA板的可靠性是否能够完成出厂后的工作。而PCBA板的可靠性会直接影响到用户体验和返修率,所以PCBA可靠性测试在PCBA工厂中显得十分重要。一般的PCBA工厂对PCBA板的可靠性测试分为ICT测试、FCT测试、疲劳测试、模拟环境测试、老化测试。下面大地彩票平台总代理下线微信群电子小编就给大家介绍一下PCBA工厂的PCBA可靠性测试。1、

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    07-01 / 2019

  • 简述SMT包工包料的焊接材料

    SMT包工包料中经常使用的焊锡配比一般是以下几种:1、锡60%、铅40%,熔点182℃;2、锡50%、铅32%、镉18%,熔点150℃;3、锡55%、铅42%、铋23%,熔点150℃。常见的焊料的形状主要是圆片、带状、球状、焊锡丝这几种。焊锡丝内部一般夹有固体助焊剂松香。焊锡丝常用的直径一般是4mm、3mm、2mm、1.5mm等规格。SMT包工包料中的焊料按组成部分可以分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料

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    07-01 / 2019

  • SMT代工代料中贴片电感的选用

    SMT代工代料加工中,贴片电感次起着扼流、退耦、滤波和调谐等作用。贴片电感主要有绕线型和叠层型两种,下面大地彩票平台总代理下线微信群电子小编就给大家介绍一下该如何选用合适的贴片电感。贴片电感选用知识:1、贴片电感的净宽要小于电感器净宽这样可以避免焊料过多而导致在冷却的时候拉应力过大而改动电感值。2、市场上能够买到的贴片电感的精密度大部分是±10%,精密度高于±5%的贴片电感需要提前订货。3、大多数贴片电感都是能够用回流焊

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    06-30 / 2019

  • 简述SMT工厂中的压缩空气品质要求

    压缩空气动力源是企业界所公认的仅次于电力的动力源,有数量不少的SMT工厂在考虑SMT贴片加工的配置、设备选型、以及安装使用的时候往往只把重心放在主体设备(贴装机、焊膏印刷机、波峰焊机等)的选择。而对空气动力和电源动力并没有进行合理的选择和投资,从而导致生产线中遗留了长期的隐患。SMT工厂在生产过程中使用的空压机要能够稳定提供足够气压和流量的干燥清洁型压缩空气。下面大地彩票平台总代理下线微信群电子小编给大家简单介绍一下。压

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    06-30 / 2019